中空超滤膜是现在可以的产物，主要用于水处理领域。由于中空超滤膜的分离效果好，能够过滤大部分杂质的特性，因此能够快速推广开来，很多地方的水处理都在使用中空超滤膜。今天小编详细介绍下“中空超滤膜的特点，怎样形成的？”

一、中空超滤膜的特点

1、过滤精度高：本工程采用0.03微米的中空超滤膜，可去除水中大于0.03微米的悬浮颗粒杂质，特别在污水再生回用技术中细菌总数的去除率可达到99.99%,大肠菌群去除率可达到100%.

2、填装密度大：在单位体积膜元件中，中空超滤膜的有效膜面积最大，过滤分离效率最高，从而大大减少了膜过滤设备的占地面积，节约了土建工程的费用，减少了投资，降低了运行成本。

3、过滤压力低：采用中空超滤膜的连续膜过滤设备，具有极低的运行压力，通常运行压力为0.05~0.08Mpa,从而降低了能耗，减少了投资，降低了运行成本。

4、易清洗：由于中空超滤膜的结构为单皮层，因此，中空超滤膜可以进行反冲洗及化学清洗。在膜的清洗方式中反冲洗无疑是清洗效果最好的膜清洗方式，采用这种清洗方式可获得最好的清洗效果，可使膜性能得以最大限度恢复，从而延长膜的使用寿命，减少运行操作的劳动强度，降低运行费用。

5、可维修：中空超滤膜元件是由几千根或上万根中空纤维丝组装而成，一旦有个别纤维丝损坏，可以通过一定的方法检测出来，并对膜元件进行修复，经过修复的膜元件可以继续使用，而对分离效果没有任何影响。

二、中空超滤膜的形成

1、溶液纺丝法

溶液纺丝法是最常用的成形方法。其成孔原理主要是在丝条凝固过程中，溶剂与非溶剂发生双扩散，使聚合物溶液变为热力学不稳定状态，既而发生液-液或固-液相分离，聚合物富相固化构成膜的主体，而聚合物贫相则形成所谓的孔结构。形成的纤维膜常具有如图所示的结构特征，由图可以看到膜内外表面为致密层，内部有指状孔结构作为支撑层。它又分为干/湿相转化法和湿/湿相转化法。有喷丝口的差异，支撑层和表面致密层材料的差异。

2、熔体纺丝-拉伸法

熔融纺丝一拉伸法。主要用于气体分离膜的制备。通过溶剂蒸发形成膜孔。该方法主要是指将聚合物在高应力下熔融挤出，在后拉伸过程中，使聚合物材料垂直于挤出方向平行排列的片晶结构被拉开形成微孔，然后通过热定型工艺使孔结构得以固定。此法基本属于熔融聚合物本体挤出，不需溶剂及其回收过程，工艺较为简单，生产效率较高，但要求较为苛刻，技术控制难度较大。

3、热致相分离法

此法就纺丝工艺而言也属于熔融纺丝，但其致孔机理与熔融纺丝法有较大区别。它是将聚合物与一些高沸点的小分子化合物在高温下，形成均相液态，在降低温度过程中，成膜体系发生固-液或液-液相分离，然后通过萃取等方式脱除稀释剂，从而得到具备微孔结构的聚合物材料。由于相分离致孔过程是因温度的改变而驱动的，故称这种方法为热致相分离法。

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