中空纤维膜凭借其较高的组件填充密度、优良的力学自支撑性等特点成为微滤和超滤膜过程的主要形式,广泛应用在多个领域.下面小编给大家详细的讲讲"中空纤维膜特点,中空纤维膜的制备方法"

一、中空纤维膜特点

抗氧化性强:可在膜系统中长期保持2-3ppm的游离氯,抑制系统中的细菌生长并杀灭系统中存活的细菌,能确保系统稳定运行.

耐污染:以聚偏氟乙烯(PVDF)为材料制成的过滤膜的耐污染性能明显高于其它材料的过滤膜的耐污染性能,使以聚偏氟乙烯(PVDF)为材料制成的过滤膜可以以较大的过滤通量运行,而性能衰减较小,从而延长了运行时间,减少了清洗次数,减少了清洗费用,延长了膜的使用寿命.

易清洗:由于以聚偏氟乙烯(PVDF)为材料制成的过滤膜有良好的耐污染性能,并且中空纤维膜的纤维壁即为分离膜,而没有额外的支撑材料,因此,中空纤维膜可以进行反冲洗.在膜的清洗方式中反冲洗无疑是清洗效果最好的膜清洗方式,采用这种清洗方式可获得最好的清洗效果,可使膜性能得以最大限度恢复,从而延长膜的使用寿命,减少运行操作的劳动强度,降低运行费用.

化学稳定性好:PVDF有着良好的化学稳定性,有耐受较强酸、碱的能力,因此,在必要时可对过滤膜进行大强度的化学清洗.

填装密度大:在单位体积膜元件中,中空纤维膜的有效膜面积最大,过滤分离效率最高,从而大大减少了膜过滤设备的占地面积,节约了土建工程的费用,减少了投资,降低了运行成本.

过滤压力低:采用中空纤维膜的连续膜过滤设备,具有极低的运行压力,通常运行压力为0.05-0.2Mpa,从而降低了能耗,减少了投资,降低了运行成本.

可维修:中空纤维膜元件是由成千上万根中空纤维丝组装而成,一旦有纤维丝损坏,可以通过一定的方法检测出来,并对膜元件进行修复,经过修复的膜元件可以继续使用,而对分离效果没有任何影响.

二、中空纤维膜的制备方法

PTFE 中空纤维膜的加工难点主要在于微孔结构控制和成型,采用传统的管膜制备方法难以实现,当前,制备PTFE 中空纤维膜的方法主要有糊料挤出法、载体法和包缠法.

1、糊料挤出法作为传统的膜制备方法,具备多方面的优点,例如可通过推挤、拉伸、烧结工艺参数调整对膜孔径和孔隙率等进行调控,制得的纤维膜断裂强度高,同时生产效率较高,便于技术的推广应用,成为国内外最常见的PTFE 中空纤维微孔膜制备工艺;

2、载体法的制备工艺相对简单,但过程中需要高温烧结去除纺丝载体,主要缺点在于耗时耗能,不利于大面积的生产应用;

3、包缠法更确切的说是对糊料挤出法的一种后处理工艺,主要目的在于对膜表面微孔结构进一步修饰,制得的膜具有高孔隙率的优点,通过包缠法也可对膜进行超疏水或亲水改性,拓宽了PTFE 中空纤维微孔膜的应用领域.

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