中空纤维超滤膜是现在水净化领域经常使用的一种材料,一般都是根据超滤膜设计一套新的系统,专门用来净水,不过在设计的时候有一些地方需要我们重点注意.今天小编详细介绍下"中空纤维超滤膜的特点,设计注意事项".

一、中空纤维超滤膜的特点

强耐化学性 超滤膜能够在PH2-13范围内长时间稳定运行,在清洗时能够耐受高浓度强酸强碱(2%-4%),因此聚砜超滤膜污染后清洗简单、方便、使用寿命长达3-9年.

优良的过滤效果 聚砜超滤膜独特的双层指状孔致密层结构,使得膜易清洗,通量回复率高、产水水质更优,能有效去除水中的悬浮物、胶体、细菌等杂质,产水浊度小于0.1NTU,SDI小于1.

机械强度高 聚砜优良的机械强度,柔韧性,使超滤膜组件在进行大流量反冲洗时,不对膜丝产生破坏,因而大大延长了膜的使用寿命.

中空纤维超滤膜应用领域:饮用水的制备 、医药工业中的注射用水、洗瓶水及其他无菌用水的制备、电子工业中超纯水的制备预处理、火力发电厂锅炉补给水的制备、饮料与化妆品工业中的产品配方用水制备、制造业终端洗涤水的制备、苦咸水/海水淡化预处理、废水循环再生利用、纸浆与造纸废水处理、纺织印染废水处理等.

二、中空纤维超滤膜系统设计注意事项

1、预处理药剂

原水在进入超滤系统一般有加药混凝预处理,应严格控制药剂成份及加入量,不应使用能引起膜污染的药剂和超量使用高分子絮凝剂.

2、超滤前精密过滤器

在超滤前进水管线上要安装最大50微米的精密过滤器.

超滤进水泵要有足够扬程和流量可以满足精密过滤器的运行.

精密过滤器上安装有排气阀和排污阀.

3、管路的排水排气

系统中每套装置都要设置低点排水阀以快速排空系统.

浓水和产水管线上最高点设置排气阀/真空破坏阀以方便超滤系统快速充满和排空.

排气和真空破坏管路要接至排水沟.

在每支膜组件的浓水或产水管路上安装一段透明管,可以容易观察超滤膜组件是否充满水和做膜丝的完整性检测.

要确保进水压力稳定,不出现压力突变和水锤现象.

4、系统阀门

自动阀门应慢开慢关(10-15秒),防止出现压力突变和水锤现象.

操作时要按正确步序开关阀门,避免在膜组件内产生憋压.

浓水排放量确定后,浓水排放调节阀不要随意调节.

所有阀门应设置为在停电停气时处于关闭状态(排气阀除外).

注:选择自动阀门时尽量选择电动阀门,如果选用气动阀门,气动阀门需要加速度调节装置,关键步序也要做延时

5、管路

工艺管路不能直接安装于仪表和控制器的上方.

反洗加药点尽可能靠近膜组件.

反冲洗和快冲排水管不应有背压,以便快速排放掉杂质.

进水管路需设计压力报警泄压装置,压力超过0.3MPa时泄压,系统报警并停机.

6、反冲洗和快冲

反冲洗管路上应设计有最大50微米的过滤器.

反冲洗泵应变频控制,避免出现压力突变和水锤.

反冲洗用水来自产水箱时,要确保产水箱容积够大,以满足反冲洗和后续用水量.

反冲洗水箱应密闭,防止二次污染.

快冲包括逆向冲洗和正向冲洗,是用原水泵将进水打入系统以冲走膜内污染物.

快冲时不应有压力突变和水锤.

7、泵的开启

原水泵、反冲洗泵必须设计变频控制或在泵出口设慢开阀以防止压力突变和水锤.

设计慢开阀时,在泵开启前阀门关闭,在泵启动后阀门缓慢打开.

8、化学清洗

化学清洗箱内最好有加热设施,或有热水管路通到清洗箱.

化学清洗浓水回和淡水回管路高于膜组件,以保证膜组件内充满清洗药液.

化学清洗管路设计有最大100微米的过滤器,防止清洗下的污物二次污染膜.

化学清洗管线采用耐腐蚀材质,具有强耐酸、碱和氯.

化学清箱应是密闭的,设有底部排空设施

以上就是关于"中空纤维超滤膜的特点,设计注意事项"详细介绍,如果您还有其他问题,可以随时咨询我们.